华物科技 rfid标签参数 厂家

产品应用：
应用在车辆管理，高温环境应用或温差变化剧烈的场合。

应用
不同厂家制作的RFID抗金属标签都有各自的性能差异，深科STM系列的产品符合EPC Class 1 Gen 2和18000-6C协议，RoHS标准，防护等级为IP68，可以在北美，欧洲和日本标准的频率下工作，还可以对该款标签进行内部编码，编码进制为16进制，用户在使用时，只需要做一个进制转化的插件，用900M读写设备与做好的上位机软件就可以将各种数据存入电子芯片内部。型号为STM-9011的**高频标签是这一标签系列中较长的一种，尺寸为90×11×3.4mm，其优异的线型设计方式，可胜任许多窄小环境下的金属物体识别。

RFID在汽车涂装生产线的应用
汽车涂装生产线的工艺过程繁多复杂、车型变化大、生产灵活性大，而汽车涂装的目的在于使销售的每1辆车让消费者看起来都更加。因而，车间生产线的各个工艺环节都必须具备非常高的自动化水平和质量系统。所以，在生产线自动控制系统的车身识别系统中采用RFID技术，可以对生产过程中各类现场数据的统计、状态以及质量检测等信息进行实时采集，及时送至生产控制中心。
在汽车涂装生产线上，输送设备为滑撬输送机，如图3所示，在每1个载有汽车车身的滑撬上都安装有1个耐温达240℃的RFID无源标签，在整个生产流程中，这个标签随工件运行，形成了1个随车身移动的数据，成为1个随身携带数据的“智能车体”。根据生产工艺及管理的不同需要，可在涂装车间出处、工件物流的分岔处、重要的工艺过程(如喷漆室、烘干室、存储区等)处设置现场读写站。每个现场读写站都可以完成滑撬、车身信息和喷涂颜色及次数的写入，同时把信息送入控制中心。
RFID技术结合光纤以太网及现场总线可以构成一个复杂的自动控制系统，实现汽车涂装生产线的柔性生产，提高汽车车身生产的自动化水平和适应不同品种生产的灵活性，使系统具有很好的可靠性和容错能力。

【 特 点 】
1、耐高温，能适应高温环境或温差较大的环境
2、小巧，易于放置，便于贴在一些精密的仪器上
3、在陶瓷基板上制作的电子标签天线，其介质损耗小、高频特性好、天线性能稳定、灵敏度高
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