RFID在汽车涂装生产线的应用
汽车涂装生产线的工艺过程繁多复杂、车型变化大、生产灵活性大,而汽车涂装的目的在于使销售的每1辆车让消费者看起来都更加。因而,车间生产线的各个工艺环节都必须具备非常高的自动化水平和质量系统。所以,在生产线自动控制系统的车身识别系统中采用RFID技术,可以对生产过程中各类现场数据的统计、状态以及质量检测等信息进行实时采集,及时送至生产控制中心。
在汽车涂装生产线上,输送设备为滑撬输送机,如图3所示,在每1个载有汽车车身的滑撬上都安装有1个耐温达240℃的RFID无源标签,在整个生产流程中,这个标签随工件运行,形成了1个随车身移动的数据,成为1个随身携带数据的“智能车体”。根据生产工艺及管理的不同需要,可在涂装车间出处、工件物流的分岔处、重要的工艺过程(如喷漆室、烘干室、存储区等)处设置现场读写站。每个现场读写站都可以完成滑撬、车身信息和喷涂颜色及次数的写入,同时把信息送入控制中心。
RFID技术结合光纤以太网及现场总线可以构成一个复杂的自动控制系统,实现汽车涂装生产线的柔性生产,提高汽车车身生产的自动化水平和适应不同品种生产的灵活性,使系统具有很好的可靠性和容错能力。
通过引进RFID手持机等移动计算新技术、新手段对现有的仓储物流管理进行改善,解决现有管理模式上的种种弊病,其意义是深远的。既能有效的解决人力资源的浪费,同时还能加快物资的流转速度,提率,能够有效的满足现代仓储物流管理的需求。
技术参数
材料: 陶瓷片
尺寸: 86.5×54×0.635mm
支持协议: ISO18000-6C
存储容量: 512 bit
工作温度: -40℃~+120℃
识别距离:1cm~25m(根据读卡器及工作环境变化)
可擦写次数:10万次
颜色:白色
印刷:丝印
重量:11.18+-0.03g
包装:100PCS/陶瓷盒
RFID抗金属标签,由耐用的阻燃剂4(FR-4)层压材料做成,可承受200℃的高温(可放入油中)、高湿度和高达15-bar的压力。此外,这款标签还可承受振动和机械冲击,能够抵抗化学危险品,如硫酸和盐水。
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